離心式空壓機(jī)的工作原理,你知道嗎?離心式空壓機(jī)具有可靠性高、質(zhì)量輕、體積小等優(yōu)點(diǎn)在石油化工領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。很多人對(duì)于離心式空壓機(jī)的工作原理并不是很了解,下面我們有請(qǐng)鈦靈特小編為您詳細(xì)介紹。
離心式空壓機(jī)的工作原理
離心空壓機(jī)的一個(gè)工作輪與其相配合的固定元件組成一個(gè)級(jí)。當(dāng)電動(dòng)帶動(dòng)工作輪旋轉(zhuǎn)時(shí),工作輪腔內(nèi)的氣體隨葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),并通過離心力的作用被甩出,使氣體的壓力升高,增加了氣體的動(dòng)能和壓力。同時(shí),由于葉輪的通道是從里往外逐漸擴(kuò)大,氣體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中,相對(duì)速度減小,使一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)為壓力升高。
氣體由葉輪進(jìn)入擴(kuò)壓器后,由于速度進(jìn)一步減小,轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫M(jìn)一步提高;另一方面,空氣從吸入口進(jìn)入葉輪腔內(nèi),補(bǔ)充甩走空氣后留下的空間,使氣體不斷受到壓縮。由于每個(gè)葉輪所能提高的壓力有限,根據(jù)所需的壓力,應(yīng)配置相應(yīng)數(shù)量的空壓機(jī)級(jí)(即葉輪數(shù)目)。每個(gè)葉輪的進(jìn)氣口均在接近軸心處由軸向流入,要使從前一級(jí)壓縮出的氣體進(jìn)入下一級(jí),還必須通過彎道和回流來均勻地引導(dǎo)氣流的流向。
空氣空壓機(jī)軸的六個(gè)工作輪安裝在主軸上,構(gòu)成一個(gè)轉(zhuǎn)子,并支承在軸承上。機(jī)殼(氣缸)上裝有隔板、擴(kuò)壓器、彎道、回流器等固定元件。空氣通過吸入口引到di一級(jí)工作輪的進(jìn)口,通過工作輪對(duì)氣體的作用提高了氣體的壓力和流速,再流到擴(kuò)壓器,進(jìn)一步提高壓力,然后再由彎道、回流器把氣體引向第二級(jí)工作輪。
為了減小壓縮后氣體的溫度,在第二級(jí)和第四級(jí)后設(shè)置了中間冷卻器。以冷卻器為界,空壓機(jī)可分為三個(gè)段,因?yàn)樗辛鶄€(gè)工作輪,所以稱為六級(jí)三段。有冷卻器的那一級(jí)空氣是通過擴(kuò)壓器和蝸室進(jìn)到中間冷卻器。空氣經(jīng)冷卻后,溫度等于或高于一級(jí)吸氣溫度,然后到第三、第四級(jí)繼續(xù)增壓,再流到第二個(gè)冷卻器,冷卻后由吸氣室流到第五級(jí),經(jīng)過第六級(jí)的z后增壓后,由蝸室流出空壓機(jī)外,再經(jīng)冷卻后進(jìn)入空氣分離裝置。
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