離心空壓機運行時有故障怎么辦?再好的東西長期不保養(yǎng)不維護可能都會出現(xiàn)問題,離心空壓機也是一樣的。如今離心式空氣壓縮機在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,我們只有及時了解離心空壓機運行時可能會出現(xiàn)的一些故障問題,才能有效的避免它的發(fā)生,下面一起來了解下吧。
離心空壓機運行時故障主要如下:
1)減少氣體出口流量
氣體出口流量減少的主要原因是過濾器和密封裝置。如果不對這兩個部件進行適當(dāng)?shù)目刂疲瑲怏w流量就會減少,從而影響壓縮機設(shè)備的正常運行。毛病處置要領(lǐng):一是氣體過濾器阻塞造成吸宇量的縮小是過濾器產(chǎn)生故障的主要原因,可以通過對氣體過濾器的清洗,從而將故障排除;二是密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過大,造成泄漏,解決方法是更換密封,或者按照規(guī)定對其進行調(diào)整。
(2)油壓突然下降
一般情況下,油壓下降與油泵、油管等潤滑系統(tǒng)的油管有關(guān)。
為解決這一一故障,需要做好試壓和處理工作。例如,當(dāng)油泵故障減少時,也會減小壓力,及時檢查油泵,檢查故障原因,當(dāng)故障與油管相關(guān)時,故障源于破裂,造成泄漏,具體措施是更換xin管。
(3)冷卻器出口溫度過高
氣體冷卻器出口溫度高于60℃,這與冷卻器內(nèi)的冷卻水量以及冷卻管、流量與管板和管之間的協(xié)調(diào)有關(guān)。例如,管板與管之間的配合松動或冷卻管破裂,使得氣體冷卻器出口處的溫度不能保持在允許范圍之外,壓縮機的運行壓力過高,增加了部件的磨損,產(chǎn)生明xian的溫升現(xiàn)象。具體的處理措施是用膨脹機擰緊松動的管道或堵住損壞管道的兩端,以清洗冷卻器的芯部。
(4)軸承振動過大
振動載荷增大了軸承的承載范圍,導(dǎo)致離心式空壓機結(jié)構(gòu)失效,對零件的損壞有害。軸承振動負荷超標的故障性能如下:轉(zhuǎn)子或調(diào)速器齒輪的動平衡精度被破壞;軸承蓋與軸承背的干涉太小;齒輪嚙合不良,齒輪磨損嚴重或損壞。這種故障處理的主要方法是重新校正動平衡;刮研中端軸承蓋或調(diào)整墊片,以保證0.02到0.06mm的干涉;檢查齒輪磨損情況,重新校正不平行度、中xin距和嚙合ar。大齒輪和小齒輪之間的間隙,使其滿足要求。
(5)軸承溫度過高
軸承是離心式壓縮機運行故障的核心部件,它決定著整個設(shè)備的運行效率。軸承溫度過高是壓縮機運行中常見的故障。溫度故障主要表現(xiàn)為:軸承進口節(jié)流環(huán)孔徑過小,進油不足;潤滑系統(tǒng)油壓下降或濾油器堵塞,進油量減少;冷油器冷卻水不足,進油溫度過高。
(6)冷卻器的冷卻效guo較差。
冷卻器主要用于調(diào)節(jié)壓縮機內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性,保持平衡溫度,為壓縮機創(chuàng)造優(yōu)越的工作環(huán)境。冷卻失效影響整個設(shè)備的功能。主要故障有:氣體冷卻器的冷卻能力下降;冷卻管的表面積臟;冷卻管破裂或管板與管板之間的協(xié)調(diào)松散。為了解決冷卻器的故障,需要從多個方面檢查零部件,同時檢查冷卻水量,要求冷卻器管內(nèi)的水流速度應(yīng)小于m/s;清洗冷卻器芯;堵塞E損壞管端或用膨脹機擰緊松動管。如有必要,可重新選擇冷卻器安裝,以提高壓縮機實際運行的冷卻效guo,減少冷卻故障的發(fā)生。
綜上所述,離心空壓機運行時有故障怎么辦?相信您已經(jīng)大概了解,鈦靈特壓縮機提供微信、400電話報修服務(wù),5分鐘內(nèi)受理需求,提供常規(guī)備件更換、主機和電機的大修以及保養(yǎng)方案,定期巡檢回訪,保障空壓機運行無憂,24小時服務(wù)熱線400-8861856。